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第一次焊电焊总是粘住是什么来源

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第一次焊电焊总是粘住是什么来源

  划擦起弧不容易短路,焊以前先用焊条在废钢板上点几下,焊条头有了温度再焊;

  焊条和工件应该有3毫米左右的间隙,使用大约40-50度的角度焊前轻轻点击工件,刚一触 马上向后拉一个微量距离,产生弧光后,保持这个距离,在弧光的照亮下,迅速找到焊缝,进行焊接;(倾斜一点,焊芯和工件之间距离就是药包这点距离,靠药包的厚度做依靠保持距离)

  调整电流,拉不起弧光,粘焊条是电流太小,弧光太大,焊条及工件融化太快太深,是电流太大。

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  电焊操作是在面罩下观察和进行的。由于视野不清,工作条件较差,因此要保证焊接质量,不仅要有较为熟练的操作技术,还应高度集中注意力。

  焊接前,应把工件接头两侧20mm范围内的表面清理干净(如消除铁锈、油污、水分),并使焊条芯的端部金属外露,以便进行短路引弧。引弧方法有敲击法和划擦法两种,其中划擦法比较容易掌握,适合初学者引弧操作。

  (1)划擦法。先将焊条对准焊件.再将焊条像划火柴似的在焊件表面轻轻划擦,引燃电弧,然后迅速将焊条提起2~4mm,并使之稳定燃烧。

  (2)敲击法。将焊条末端对准焊件,然后手腕下弯,使焊条轻微碰一下焊件,再迅速将焊条提起2~4mm,引燃电弧后手腕放平,使电弧保持稳定燃烧。这种引弧方法不会使焊件表面划伤,又不受焊件表面大小、形状的限制,所以它是焊接过程中主要采用的引弧方法。但这种引弧方法操作不易掌握,需提高熟练程度。

  运条是焊接过程中最重要的环节,它直接影响焊缝的外表成形和内在质量。电弧引燃后,在正常操作面上焊条有几个基本运动:朝熔池方向逐渐送进、沿焊接方向逐渐移动、横向摆动。

  (1)直线形运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条不做横向摆动,沿焊接方向做直线移动。它常用于Ⅰ形坡口的对接平焊,多层焊的第一层焊或多层多道焊。

  (2)直线往复运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。它的特点是焊接速度快,焊缝窄,散热快。它适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊。

  (3)锯齿形运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动,并在两边稍停片刻。摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度,以获得较好的焊缝成形。这种运条方法在生产中应用较广,多用于厚钢板的焊接,平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。

  (4)月牙形运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条的末端沿着焊接方向做月牙形的左右摆动。摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和焊接电流值来决定。

  同时需在接头两边停留片刻,这是为了使焊缝边缘有足够的熔深,防止咬边。这种运条方法的特点是金属熔化良好,有较长的保温时间,气体容易析出,熔渣也易于浮到焊缝表面上来,焊缝质量较高,但焊出来的焊缝余高较高。这种运条方法的应用范围和锯齿形运条法基本相同。

  (5)三角形运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条末端做连续三角形运动,并不断向前移动。按照摆动形式的不同,可分为斜三角形和正三角形两种,斜三角形运条法适用于焊接平焊和仰焊位置的T形接头焊缝和有坡口的横焊缝,其优点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属,促使焊缝成形良好。正三角形运条法只适用于开坡口的对接接头和T形接头焊缝的立焊,特点是能一次焊出较厚的焊缝断面,焊缝不易产生夹渣等缺陷,有利于提高生产效率。

  (6)圆圈形运条法。采用这种运条方法焊接时.焊条末端连续做正圆圈或斜圆圈形运动,并不断前移。正圆圈形运条法适用于焊接较厚焊件的平焊缝,其优点是熔池存在时间长,熔池金属温度高,有利于溶解在熔池中的氧、氮等气体的析出,便于熔渣上浮。斜圆圈形运条法适用于平、仰位置T形接头焊缝和对接接头的横焊缝,其优点是利于控制熔化金属不受重力影响而产生下淌现象,有利于焊缝成形。

  (1)划圈收尾法。焊条移至焊道的终点时,利用手腕的动作做圆圈运动,直到填满弧坑再拉断电弧。该方法适用于厚板焊接,用于薄板焊接会有烧穿危险。

  (2)反复断弧法。焊条移至焊道终点时,在弧坑处反复熄弧、引弧数次,直到填满弧坑为止。该方法适用于薄板及大电流焊接,但不适用于碱性焊条,否则会产生气孔。

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  展开全部温 度 1 、划擦起弧不容易短路,焊以前先用焊条在废钢板上点几下,焊条头有了温度再焊;

  间隙角度 2 、焊条和工件应该有3毫米左右的间隙,使用大约40-50度的角度焊前轻轻点击工件,刚一触 马上向后拉一个微量距离,产生弧光后,保持这个距离,在弧光的照亮下,迅速找到焊缝,进行焊接;(倾斜一点,焊芯和工件之间距离就是药包这点距离。靠药包的厚度做依靠保持距离)

  调 电 流 3 、调整电流,拉不起弧光,粘焊条是电流太小,弧光太大,焊条及工件融化太快太深,是电流太大。